食品行業(yè)對磁致伸縮傳感器提出的要求：
1、傳感器行程：350mm，主要是滿足容器要求。
2、現(xiàn)場CANbus總線控制器（使用磁致伸縮位移傳感器數(shù)目>50個/臺），用CANbus是用來實(shí)現(xiàn)全自動灌裝要求，要求的傳感器數(shù)目主要是為了量產(chǎn)為目的。
3、磁致伸縮位移傳感器的輸出線性精度：線性度大于0.01%。是為了確保灌裝的精確度。
4、與被測液體的連接方法：采用不銹鋼材質(zhì)和隔離法接觸。是為了嚴(yán)格按食品法的標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn)。
5、傳感器頭外殼：采用303不銹鋼材質(zhì)制做，是為了消除當(dāng)液體濺、灑到傳感器頭部后引起不衛(wèi)生隱患。
6、傳感器棒：低采用1.4301不銹鋼材質(zhì)，且不同的飲料要使用不同的材質(zhì)的傳感器棒。這一條仍然是為食品衛(wèi)生考慮，因不同的飲料對材料的腐蝕程度是不一樣的。容易引起飲料口味上的改變。
7、樣品傳感器測試：能在一定時(shí)間內(nèi)隨時(shí)已灌裝好的進(jìn)行抽樣檢測
磁致伸縮液位計(jì)優(yōu)勢：

1.磁致伸縮液位計(jì)適合于高精度要求的清潔液位的液位測量，精度達(dá)到1mm，新產(chǎn)品精度已經(jīng)可以達(dá)到0.1mm。

2.可應(yīng)用于兩種不同液體之間的界位測量。

3.磁致伸縮大的優(yōu)勢在于極高的分辨率，可以做到微米級。比較典型的應(yīng)用是測量軋機(jī)負(fù)載液壓缸的位置。但這里的設(shè)計(jì)與液位測量不一樣。液壓缸的位置測量不是液壓油帶動磁環(huán)（即浮球），而是缸體可移動部分通過機(jī)械結(jié)構(gòu)帶動磁環(huán)移動，因此位置非常明確。通常軋機(jī)對板材厚度的精度要求通常在幾到幾十微米，因此磁致伸縮傳感器的分辨率必須達(dá)到微米級。

4.防爆型智能電子線路設(shè)計(jì)可計(jì)算出容積量

5.磁致伸縮液位計(jì)可動部件為浮子，維護(hù)量極低。應(yīng)用于各類儲罐的液位測量環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)安裝方便等特點(diǎn)在短量程測量上相對雷達(dá)等液位計(jì)其性價(jià)比極高，功用也很多。顯示屏有電流、溫度、界面顯示。

這正是磁致伸縮液位計(jì)能成為當(dāng)今加油站等計(jì)量罐上用得多普遍的產(chǎn)品之一磁致伸縮液位計(jì)缺點(diǎn)：

1、抗干擾能力略差（一般不建議用在電廠等強(qiáng)電磁輻射的場所）。

2、必須是接觸式測量，但是真正的測量單元是不與液體接觸的，接觸液體的只是他的保護(hù)管。

3、介質(zhì)直接接觸，浮球密封要求要嚴(yán)格，不能測量粘性介質(zhì)。

4、安裝受限。較高的安裝、維護(hù)要求，所以導(dǎo)致市場普及不廣。
常見磁致伸縮效應(yīng)液位計(jì)故障狀況造成的實(shí)際緣故淺析：
　　磁致伸縮效應(yīng)液位計(jì)疑難問題一：顯示信息控制面板顯示信息出現(xiàn)異常
　　根本原因：
　　1、翻片與滑軌間的空隙設(shè)計(jì)方案不科學(xué)或過小，進(jìn)而滑動摩擦力過大，造成 翻片不旋轉(zhuǎn)；
　　2、顯示信息控制面板與浮桶的間距過大，浮球的磁瓦推動力不夠，造成 翻片不旋轉(zhuǎn)；
　　3、翻劇中的磁瓦過小或磁性消退，造成 翻片不旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常；
　　4、水或塵土等殘?jiān)鼭B透到顯示信息控制面板，造成 翻片旋轉(zhuǎn)艱難；
　　5、工作溫度過低，造成 物質(zhì)結(jié)凍，浮球沒法挪動，翻片不可以一切正常顯示信息液位儀。
　　磁致伸縮效應(yīng)液位計(jì)問題二：就地顯示信息一切正常，遠(yuǎn)傳顯示信息異常
　　根本原因：
　　1、遠(yuǎn)傳智能變送器的干簧管電阻器斷掉，會造成 遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常；
　　2、因干簧管破裂而短路故障；
　　3、干簧管固定不動部位歪斜，造成 在一定高寬比上產(chǎn)生顯示信息偏差；
　　4、干簧管的金屬材料接觸點(diǎn)空隙不大，當(dāng)物質(zhì)溫度過高，其遇熱時(shí)金屬材料片狀澎漲，非常容易出現(xiàn)合閉情況；
　　5、工作壓力超過額定電流，造成 電源開關(guān)毀壞。