磁致伸縮傳感器一般故障處理順序：
　　1、檢查系統(tǒng)的接地是否良好;
　　2、布線是否合理;
　　3、傳感器的連接電纜是否避開大功率電機、電源、射頻信號源或其他噪聲源;
　　4、屏蔽線是否正確連接;
　　5、接收設備的大計算頻率是否太低;
　　6、測桿是否被扭曲;
　　九、位移傳感器無輸出或無變化?
　　答：按以下順序檢查
　　1、檢查接線(參照產(chǎn)品說明書)、系統(tǒng)設置等;
　　2、檢查通電是否正常，電源是否穩(wěn)定，不超過供電電壓;
　　3、電纜線是否斷開;
　　十、應該避免什么外來破壞?
　　答：如水淹、高溫、電纜線被切斷或受到猛力撞擊等。

數(shù)顯磁致伸縮液位計在使用時需要注意的事項
1、數(shù)顯磁致伸縮液位計投入使用一段時間后,展現(xiàn)浮子無法浮上來且浮子移動失靈的情況。這壓根上是因為帶磁浮子上粘有鐵銷或別的廢棄物產(chǎn)生的?？上扰疟M物質(zhì),再取下浮子,消除帶磁浮子上粘有的鐵銷或別的廢棄物就可以。
2、當場校準中不經(jīng)意會發(fā)覺浮子左右移動不足靈巧。這大多數(shù)是因為數(shù)顯磁致伸縮液位計設備不善惹起的,這時要留意左右法蘭盤的管理中心可否在一條線上,可否與水平面豎直。一般而言,與水平面交角好不小于87度,倘若偏重很大,將會會危害浮子的***移動。
3、采用本安型液位計時,非常要留意數(shù)顯磁致伸縮液位計與安全柵的特性阻抗可否配對。
4、數(shù)顯磁浮球液位計校準一切正常,投入使用后發(fā)覺浮子在某一部位展現(xiàn)一段時間的“吸起”狀況。這主要是磁致伸縮液位計穿過鋼質(zhì)服務平臺設備時,與厚鋼板間距太近造成的。因此,穿過鋼質(zhì)服務平臺設備要求非常留意液位計連通管壁厚與服務平臺激光切割邊框線的間隔。
5、數(shù)顯磁致伸縮液位計應用全過程中,倘若輸出數(shù)據(jù)信號造成經(jīng)常振蕩或有影響單脈沖,就需要查驗通信電纜屏蔽掉層可否牢固接地裝置,工作中接是電阻器可否考慮懇求。
6、數(shù)顯磁致伸縮液位計當場投入使用時,要非常留意先要打開上端截止閥,后打開下邊截止閥。它是因為磁致伸縮液位計連通管的底端配有維護保養(yǎng)浮子的止推彈黃,不然,大氣體壓力的功效將會撞爛浮子招致液位計沒法應用。
7、倘若因運送或別的原因招致當場標示用的密閉式玻璃試管破裂,則能用國內(nèi)玻璃試管更換。但好能真空包裝。也要留意玻璃試管可否豎直,以防危害指示儀的標示。
8、數(shù)顯磁致伸縮液位計應用時非常要留意,千萬別用強磁鐵在連通管外左右?guī)痈∽咏K止查驗,不然會招致帶磁浮子被磁化而修改性,以致會使浮子帶磁消弱,導致無法一切正常工作中。

使用側(cè)裝磁致伸縮液位計的時候一定要注意這些事項
1.磁致伸縮液位計應避免使導電材料靠近設備主體，并禁用諸如導線之類的磁導裝置以將其固定，否則會影響磁浮式液位計的正常運行。
2.儲罐和測量管內(nèi)的介質(zhì)中不得含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免浮子被卡住或消磁，從而導致磁致伸縮液位計的測量不準確;
3.調(diào)試磁性浮子液位定時。首先打開上導向閥，然后慢慢打開下閥，讓油箱介質(zhì)平穩(wěn)地進入磁性浮子液位計的主體，觀察磁性翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關閉下部導閥。打開排水閥以降低主管中的液位。根據(jù)該方法，它被操作了三次。這是正?，F(xiàn)象，可以投入運行。
4，應根據(jù)儲罐介質(zhì)情況不定期清洗主管內(nèi)雜質(zhì);
5.對于超過一定長度的磁性浮子液位計(普通型磁性浮子液位計> 6 m，防腐蝕型磁性浮子液位計> 5 m)，有必要在接頭處增加加固法蘭，以固定支撐。增加力量并克服自身重量;
6.磁致伸縮液位計的安裝必須垂直。在磁致伸縮液位計和水箱導管之間應安裝一個球閥，以便于檢查和清潔。